Generic selectors
Exact matches only
Search in title
Search in content
Post Type Selectors
Generic selectors
Exact matches only
Search in title
Search in content
Post Type Selectors

ИЗМЕРЕНИЕ ЧАСТИЦ

Технологический процесс

Онлайн-определение размера частиц в промышленных процессах

Контроль и управление процессами в режиме реального времени-это наиболее эффективный способ гарантировать высокое качество производства при оптимальном использовании ресурсов. Применение измерительных технологий в промышленных процессах обеспечивает тщательный контроль критических технологических параметров, имеющих отношение к качеству, а также позволяет быстро вмешаться в производство. Таким образом, вы можете надежно соответствовать своим производственным спецификациям, избегая при этом отходов или партий, не соответствующих спецификациям, которые необходимо утилизировать или переработать с большими затратами. Это позволяет избежать неэффективного управления технологическим процессом, выходящего за рамки идеальной работы. Фармацевтическая промышленность определила требование к контролю на производстве в своей инициативе «качество путем проектирования» с целью обеспечения лучшего понимания производственных процессов и обеспечения оптимального управления. Качество продукта не должно оцениваться ретроспективно.

  • репрезентативная выборка процесса ;

Возможности, предлагаемые для сопряжения с технологическим процессом

Кроме того, варианты интеграции в технологический процесс различаются в зависимости от типа отбора проб и подачи проб, близости к технологическому процессу как физически, так и во времени, а также частоты измерений. Наши аналитические системы могут быть подключены к потоку производственных процессов с различными уровнями интеграции. Спектр варьируется от традиционного (off-line) лабораторного анализа, при котором образец вручную отправляется на измерительный прибор ; к решениям с централизованными производственными лабораториями и автоматизированной подачей образцов (at-line) ; к фактическому анализу процесса, при котором система подключена непосредственно в процессе (on-line); или непосредственно в линии, несущей продукт, или в реакторе (in-line).

Гранулометрия in-line

Отбор проб и аналитический блок полностью интегрированы в основной производственный процесс. Благодаря ультразвуковому тушению с помощью OPUS измерения производятся непосредственно в основном производственном потоке или в реакторе в производственных условиях. При использовании оптических методов, таких как лазерная дифракция с помощью MYTOS, необходимо отрегулировать оптическую концентрацию датчика после разделения образца. Дисперсия, используемая для этого, происходит непосредственно перед анализом в основном производственном процессе. Продукт остается на производственной линии для постоянного измерения в режиме реального времени ; только данные измерений покидают технологический процесс.

Гранулометрия on-line

Измерительная система, состоящая из дисперсионного блока и датчиков, используется в обход основного производственного процесса. Образец продукта извлекается из производственного процесса через систему отбора проб, отправляется в измерительную систему и измеряется в режиме реального времени практически непрерывно. Продукт может быть либо возвращен в технологический процесс, либо утилизирован, либо утилизирован для других целей.

Гранулометрия at-line

Дискретные образцы удаляются из производственного процесса и отправляются в независимую измерительную систему, состоящую из диспергаторов и датчиков. Подключение к технологическому процессу, автоматизированное и косвенное, с практически постоянными требованиями к измерениям соответствует концепции автоматизации лаборатории.

Инновационные технологии для промышленных процессов

Большинство проверенных в лаборатории технологий в наших датчиках и дисперсионных системах также доступны для использования в промышленных средах или в автоматизированных лабораториях. Использование одних и тех же компонентов в нашей лаборатории и в наших системах обработки гарантирует высокую степень сопоставимости результатов измерений и, следовательно, отвечает всем требованиям к измерениям, от разработки продукта до массового производства в промышленных масштабах. Мощное программное обеспечение для контроля и оценки также предлагает все необходимые опции для интеграции в систему управления и подходит для организации контроля данных в режиме реального времени.

Измерение частиц в лабораторных условиях и автоматизированной лаборатории

Анализатор физических параметров, таких как размер или форма частиц, для управления контролем качества и мониторинга технологическим процессом, является необходимым прибором для многих лабораторий. Если в технологическом процессе необходимо контролировать несколько этапов, центральная лаборатория в сочетании с системами отбора и транспортировки проб является эффективным решением для автоматизированного управления всеми производственными линиями. Мы предлагаем доказавышие свою эффективность модульные измерительные технологии, которые адаптируются к потребностям Ваших исследуемых образцов и обеспечивают надежные результаты измерений. Наши инновационные методы включают лазерную дифракцию, динамический анализ изображений, затухание ультразвуковых волн и динамическое светорассеяние.